塑机行业的五个重点发展方向（xiàng）

根据我国塑料制品的发展趋势和产品结构调整（zhěng）的需要及（jí）我国塑机工业的实际（jì）情况，有关方面（miàn）建议在今后一段时期内（nèi）重点解决（jué）如下五个方面的技术。

一、高分子材料拉（lā）伸（shēn）、复合、发泡技（jì）术设备——拉伸、复合、发泡是成型中极为重要的专项技术，涉及到原料配方、成型工艺、塑料机械和塑料（liào）模具。 近年（nián）来，我国在（zài）一些领域（yù）已取得较大（dà）进展，如PUR反应注射，接近德国（guó）水平；发泡管材、发泡塑料网、发泡薄膜已达到实用水（shuǐ）平。根据国外发展的市场需求（qiú），应重（chóng）点研（yán）究（jiū）双向拉伸薄膜（mó）成型技术及设备，使（shǐ）之（zhī）达到（dào）技术实用化、设备商品化的程度。

二（èr）、平挤出成型工艺（yì）与设备——以“T”型(或（huò）衣（yī）架式)机头为标志的成型技术，近年来国外发展迅速，并日（rì）趋成熟、完善，其重（chóng）要性和在塑料加工中所占的分量在快速上升。我国对这类技术和设备正（zhèng）处于研制起步阶段，多数设备属空白。近年来，我国部分研究及生（shēng）产单位开发的聚氯乙烯发泡板材(塞路卡法和自由发泡法)生（shēng）产线，工艺性差，与国（guó）外设备相比存在很大差距。为掌握这类技术，重点要（yào）解决机头、冷（lěng）却、压（yā）光装置的设备制造，包括温度尝物体流变的研究。在研制单层片材生产（chǎn）技术和设备的基础上，研制共挤（jǐ）出片（piàn）材生产技术和设备。

三、电（diàn）磁动态原理及应用——电磁动态挤出机为世界首创（chuàng），在一定范围内在某些产品上得（dé）到了（le）成功（gōng）应用 (如用于中小型吹塑薄膜生产)。该挤出机节能省料，经济和社会效益是其他技（jì）术所不能比拟的。但目前使用范围不广，除了需要解决相应的成（chéng）型装置外，在电磁动态挤出理论方面还有待解决高（gāo）速高效下的热平衡，提高高分子（zǐ）量物料的塑化能力和质量等问题。

四（sì）、在线（xiàn）检测及自动控制技术——在塑料工业（yè）发达国家，注塑（sù）成型材料的数字、智能控制和比例或伺服系统技术已成熟，而且（qiě）正在迅速更新提档;挤出成型设备实现全线联机控（kòng）制，并与在线检测（cè）装置建立（lì）反馈系统。国产塑料成型设备基本上为单机控制，联线（xiàn）控制少（shǎo），考虑到投入大、成本高（gāo），测厚装置及相应的控制技术（shù）极少应用。

五、计算机CAD/CAPP/CAM系统（tǒng）的（de）建（jiàn）立与应用国外（wài）已普遍得到应用，国内（nèi）也具备基（jī）础条件，应积极（jí）推广（guǎng）普及应用。