注塑工業齒輪的建議性技術參數

在AGMA係統中（zhōng），采用齒輪的基圓（yuán）幾何參數作為基本控製參數（shù）。間接的齒（chǐ）輪參數如徑節和（hé）壓力角等作為工作數（shù）據，在（zài）傳統分析（xī）時作為參考基準。齒輪滾動檢測可認為是在批量生產中（zhōng）確保注塑工業齒輪質量一致性的最好方法。它不僅（jǐn）表述了齒輪（lún）的綜合（hé）總誤差（chà）(TCE)或（huò）一齒綜合誤差(TTE)，同時還能確定被測齒輪與測量齒（chǐ）輪齧合的實際中心（xīn）距是否位於指定的（de）正負公差帶內。這就提供了一種簡（jiǎn）便的方（fāng）法來確保注塑工業齒（chǐ）輪（lún）日常生產的一致性。對於一批樣本齒輪滾（gǔn）動檢測（cè）結果的統計分（fèn）析，可以（yǐ）確定齒輪的總體形狀和絕對（duì）尺寸是否處於公差帶內。滾動檢測對於注塑齒輪（lún）而言，更像是（shì）建（jiàn）立了一種滾動檢測合格驗證，並應確保每天生產的注塑齒輪都要符合這一驗證。注塑齒輪的發展（zhǎn）前景相當樂觀。材料不斷獲得巨大改進，注塑機械（xiè）越來越精密，檢（jiǎn）測（cè）設備已能對這些獨特的注塑齒輪進行高精度測量。將來，可以期待用注塑齒輪替代金屬齒輪應用於較輕載荷的傳動應用中。廠家們（men）正在繼續（xù）尋找那些（xiē）不能采用金屬齒輪，而塑料齒輪卻（què）有用武之地的使用場合和領域（yù）。為了進（jìn）入這些新的潛在應用領域，必須正確實施每一個步驟，挖掘（jué）注塑齒輪的每一個優（yōu）點。其結果是將開發出性能優異的新一代（dài）動力傳輸產品。